在工艺中，经常会有这样或是那样的问题出现，一般新师傅刚做的时候，会经常发现高铬锤头缩孔严重。那么如果遇到这一问题该如何解决呢。
下面我们跟着科灵的师傅来学几招。希望对各位有所帮助。
铸铁锤头补缩性能不好.要遵着顺序补缩的原则,你的冒口有如下几点要考虑：
1、冒口颈模数不够；
2、把冒口整体移到上箱；
3、冒口窝太浅.深度要大于冒口直径的1/3.(球窝形)；
4、冒口太高.上部太细.不易造成冒口到冒口颈之间形成连续的补缩通道.(尽管加了保温冒口).冒口要打保温剂；
5、和成份无关。
象这样的件，加了冷铁，最好模拟一下铸件大概的结晶状况。
采用顶易割冒口，浇道从冒口进，一切会OK。
