破碎机锤头在将铸件加热到临界点以下的温度，需要保持一段时间，然后在油、水或空气中冷却的热处理方法叫做回火，以此来获得所需要的组织和性能，铸造锤头热处理的三种回火分为低温、中温、高温回火，锤头热处理工艺成熟，是将锤头热处理工艺加热到1100℃保温，然后出炉，经化学水韧处理，再进行600℃中的低温回火，最后出炉空冷，硬度可达到60HRC至65HRC，昊创对锤头硬度和韧性要求非常高，对客户负责是我们的使命。
1、温度在150℃至250℃范围里的叫低温回火，此过程中所得组织为回火马氏体，在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，回火马氏体可以降低其淬火内应力和脆性，避免破碎机锤头时崩裂或磨损。
2、温度在350℃至500℃范围内的叫中温回火，此过程中所得组织为回火托氏体，可以获得较高的韧性和弹性，可处理各种热作模具。
3、温度在500℃至650℃范围内的叫高温回火，此过程中所得组织为回火索氏体，淬火与高温回火相结合被称为调质处理，可以提升破碎机锤头的韧性、塑性、硬度、强度等。
一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织，配合回火工艺可获得较好的强韧性。铸造合金钢锤头生产工艺简单，初始硬度高，东辰锤头热处理后硬度≥58HRC，同时具有一定的韧性，可以满足锤头材料的使用要求。
