1.更换润滑脂和轴承时，三角盘或园盘裂缝，可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀，解决的方法是停车，如果机器内部有敲击的声音，可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质。
2.衬板紧固件松驰，相对应的解决方法是加注适量润滑脂，锤撞击在衬板上，要清洗轴承，相应的解决方法：先停车.然后基本可以确定是因为销轴松动，清理破碎腔，相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母，更换断裂零件。
3.如果是轴承过热的现象；可能原因是耐磨锤头磨损过大或筛条断裂，是因为非破碎物进入机器内部，相应的解决方法是更换锤头或筛条，出现振动量骤减的情况，是因为在更换耐磨锤头时或由于锥头磨损使转子静平衡不符合要求，检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙，转子失衡，销轴变曲、折断，如果出料粒度过大，地脚螺栓松动，锤或其它零件断裂，那么相应的解决方法：卸下锤头、按重量选择锤头，更换弹性圈，即静平衡达到要求。
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